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气流分级机常见问题及解决方法

气流分级机常见问题及解决方法

    潍坊昌运机械气流分级机是在离心力和引风机引力的作用下,将大或重的颗粒甩至分级室四周边缘,之后自然下落被收集,小或轻的物料在分级室内部悬停,受引风机引力影响被带至高处,通过管道被分级或收集。在日常生产中,潍坊昌运机械气流分级机不可避免会遇到各种问题,今天就总结了6种常见故障及解决方法,供大家参考。

 

1、气流分级机产量突然下降
 

潍坊昌运机械气流分级机经检查,风管堵塞严重,,由于风管截面积减小,风机循环风明显减少。没有足够的风量将混合粉吹入转笼分离,就落到滴流装置成为回粉进入磨机。这是产量突然下降的原因。

  • 处理方法:

定期清理回风管

 

2、粗细粉不分,产品达不到指标
 

1)气流分级机粗粉内锥体磨破,在高压风的作用下将粗粉吹到细粉外锥体内,结果部分粗粉混进成品内。可分别在旋风筒捅料门处和细粉下料管处取样。如旋风筒处样品筛析符合标准,而细粉下料管处样品筛析不合格,即可诊断为内锥体磨破。

  • 处理方法:

潍坊昌运机械气流分级机在停机后检查分级机主机,维修人员钻进外锥体内检查,发现内锥体有光亮处就是磨破的地方,用电焊条补好,即可解决问题。

2)部分混合粉未经转笼分级而进入旋风筒。由于长期使用,转笼上面的小风叶磨损变小,加大了笼子上法兰与筒壁及环状压风板之间的间隙;固定笼子的分级圈座与下料筒的密封圈磨坏,加大了转笼分级圈座内圈与下料筒之间的间隙。使部分混合料在高压风的作用下,从这两个间隙吹进旋风筒。见图3(a)。

  • 处理方法:

安装标准小风叶,调整分级圈座与下料筒之间密封,

 

3、气流分级机主轴电动机电流增大
 

转筒分级圈座与下料筒之间的间隙被混合物料堵满,形成很大的摩擦力,影响主轴的正常运转,使电动机的负荷增大,电流增大,直至烧坏电动机。

  • 处理方法:

①调整分级圈座与下料筒之间的密封;

②在分级圈座内壁装上用8mm钢板做的小刮刀,将粘附在下料筒上的混合料刮下来,即可解决电流大的问题。

4、气流分级效率低,循环负荷率高
 

1)撒料不均匀,分级不清

  • 处理方法:

 

1、增加二次风的进风量;

2、在滴流装置处安装无动力撒料盘或下转子,混合粉进行二次扬起,进一步分离。

 

2)混合料撒不开

①主轴轴承进灰,影响运转,使主轴转速低;

②主传动轮皮带太松,虽然调速表达到规定值,但因皮带松,主轴转速仍高不了。

  • 处理方法:

加强主轴轴承润滑,调紧皮带。

5、气流分级机严重跑风、漏风
 

潍坊昌运气流分级机机在工作时,有时会从各法兰处漏风,或风从选粉机下料管返到提升机,造成环境污染。各法兰密封不严,或回风管及细粉锁风阀坏了,外部风从回风管、细粉锁风阀吸入,干扰了正常的循环风量。造成正负压不平衡,大于循环风量的风从下料管跑到提升机内,又从提升机跑到磨内,影响选粉机产量。

  • 处理方法:

①填好各道法兰的石棉绳,紧固好螺栓;

②修好锁风阀及回风管。

 

6、气流分级机振动太大
 

①主轴轴承间隙大,使转子产生不平衡,造成选粉机振动;

②支撑潍坊昌运分级机的支架脱焊;

③选粉机大、小风叶磨损不一致,或选粉机转笼笼栅磨破,引起转笼不平衡,使选粉机产生振动。

  • 处理方法:

①换主轴轴承;

②更换新叶片,质量相同的一组对称安装;

③更换新转子;

④加固气流分级机支架基础。

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